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请参照产品说明本工艺仅供外保温系统、新水泥外墙、旧建筑外墙涂装水性氟碳漆时使用。请仔细查阅以下工艺流程，施工条件和注意事项，按产品施工要求使用。
注：
1 用户可视具体工程情况选用不同工序，但应遵循腻子—底漆—面漆的基本程序。
2 外墙氟碳漆专用腻子刮涂遍数视基层平整粗糙度而定。
3 水性氟碳专用底漆颜色与后涂的水性氟碳面漆颜色相近，可降低氟碳漆施工不当，导致花色的几率。
4 墙面必须处理平整，因为氟碳漆光泽度较高，在阳光下能够显现出墙面的凹凸。

水性氟碳漆具体操作和要求：
（一）水性氟碳漆基层要求和处理
1、预涂装基面要求干燥，含水率≤8%，PH<10。
2、新完工的水泥建筑墙面不可立即涂装，应干燥3～4周。使水泥完全硬化，水份蒸发，碱析出后方可施工。
3、旧建筑墙面要检查开裂，生霉和金属锈蚀的地方并进行清理、修补，旧涂料应尽量铲除，并涂刷界面剂、抗碱底漆。
4、墙面空鼓、松动的地方要铲除，油污的地方用肥皂水和清水清除。
5、墙面平整度按*抹灰要求小于3mm。
6、女儿墙、天沟、窗台等易于积水的地方应进行防水处理，避免渗漏雨水引起漆膜起泡。脱落和变色。
7、可施工墙面*终要求无尘灰、无明水、无油污。在温度低于5摄氏度和湿度*过85%时不可施工。
8、涂装水性氟碳漆或水性氟碳金属漆时必须对墙面进行分格线处理，增强整体的颜色一致的感官效果，每一小方格面积不大于1㎡效果更佳。

（二）批刮水性氟碳漆粗腻子
功用：找平墙面。
工具：批刀、套尺、刮刀及配套腻子
用量：2遍以上 3.0～4.0Kg/㎡
要求：一次批刮厚度小于 7㎜，找平、平整度差在1～2mm
注意：按比例加入专用添加剂，与粗腻子加水搅拌均匀。逐渐调整适合施工粘度。如温差较大的地方或地基不稳定，水泥批灰在两年内的较新墙面，可能会有墙体开裂的可能，可考虑适当增加添加剂比例；以增加弹性，但不能过量。

水性氟碳漆粗腻子施工要求：
1、通常需薄批两遍以上，每次批刮厚度小于7㎜，一般耗量粗腻子3～4kg/㎡。
2、先刮平凹陷较大部位，然后满批整墙。
3、每遍批刮要压实，厚薄适中，墙面凹凸差别较大的部位，应分次批刮找平。
4、用套尺辅助套平，基面平整度差小于1mm。
5、腻子干燥24小时后，用刮刀修整凸起、松脱部分，整理基面。
6、水养护2～3次，以增强硬度并减小收缩。
7、调配好的腻子必须在2小时内用完，否则不能继续使用。

（三）水性氟碳漆沟缝处理 １
1、根据设计要求，用墨盒弹线在墙面划线，根据设计要求设定沟缝位置和长度，宽度（宽度通常为2.2～2.4cm）。
2、用切刀按线切割，深度通常为0.8～1.0㎝。
3、清除沟缝残余物，保证其光洁。
4、待沟缝干透后，用粗腻子填补沟缝压实，用大小合适的圆管顺沟槽拉出弧形。

（四）批刮水性氟碳漆细腻子
功用：进一步找平墙面
工具：批刮、套尺套平（用批刀或刮刀）300～400#水砂纸打磨 进一步找平、填补凹陷
用量：1～2遍，1.5～2.0Kg/㎡。
要求：一次批刮厚度小于0.5㎜，平整度差小于1㎜
（注意：按比例加入专用添加剂，与细腻子加水搅拌均匀。逐渐调整适合施工粘度。）

水性氟碳漆细腻子施工要求：
1 必须使用套尺/靠尺检验平整度，因氟碳漆光泽度高，若墙面不平会在阳光下凸显。
2 所使用的腻子必须使用氟碳漆专用腻子，以保证墙体坚固，避免基层开裂等风险。
3 通常需薄批两遍以上，每次批刮厚度小于0.5㎜，一般耗量1.5～2.0kg/㎡。
4 先刮平凹陷较大部位，然后满批整墙。
5 每遍批刮要压实，厚薄适中，墙面凹凸差别较大的部位，应分次批刮找平。
6 用套尺辅助套平，基面平整度差小于0.5㎜。
7 腻子干燥24小时后，用300～400#水砂纸打磨平整。
8 浇水养护2～3次，以增加硬度并减小收缩。
9 调配好的腻子必须在2小时内用完，否则不能继续使用。

（五）水性氟碳漆缝沟处理2
1、批刮细腻子，填补沟缝，厚薄适中，压实均匀
2、待填补沟缝的细腻子表干后，用大小合适的钢管或圆塑管顺沟槽刮出弧形。
3、干燥24h后用300～400#水砂纸打磨光滑。
4、后面光面腻子按同样方法施工。

（六）批刮水性氟碳漆专用腻子（光面腻子）
功用：进一步平整墙体，加固、增强中层底漆的附着力，填补前做腻子毛孔，增加表面平整度。
工具：批刀和刮刀，批刮，套尺套平，600#水砂纸打磨
用量：1～2遍，0.25～0.5Kg/㎡。
要求：提高墙面平整度，填补针孔、凹陷，平整度误差小于0.5㎜ 。

水性氟碳漆专用腻子（光面腻子）施工要求：
1、上层干燥完全后方可批刮光面腻子。
2、可根据施工情况加水调整施工粘度。
3、通常需薄刮1～2遍，每次批刮厚度小于0.5㎜，一般耗量0.25～0.5kg/㎡。
4、干燥24h后，用300～400#水砂纸打磨*无任何批刀痕、针眼等，方可进行中涂底漆的施工。
5、确保基面平整度小于0.5mm。
6、调配好的料必须在2h内用完。*一次施工时可小调物料，以便掌握充分的可施工时间，避免 浪费。
7、固化剂对潮气敏感，必须随时密封。

（七）喷涂水性氟碳漆渗透抗碱底漆
功用：封闭墙面，加固底层、抗泛碱，提高腻子的抗开裂性能。
工具：喷枪、空气压缩机、辊涂用滚筒。
用量：1遍，0.1～0.12Kg/㎡。
要求：封闭、加固层间附着力，喷涂厚度 20～25um

水性氟碳漆渗透抗碱底漆施工要求：
1、视封底效果，均匀喷涂1～2遍，干膜厚度20～25μm/层。
2、干燥时间2小时以上。
3、注意清除上层打磨后的浮尘，确认表面平整再行施工。
4、雨天、湿度太大不宜施工。

（八）水性氟碳专用底漆（水性氟碳漆专用中涂）
功用：封闭潮气，抗碱，减小面漆用量，提高层间附着力，增加涂层丰满度，颜色调配与面漆相近，增加后涂面漆的遮盖力和颜色的均匀一致性。
工具：喷枪 、辊筒及配套工具
用量：１遍，0.15～0.2Kg/㎡。
要求：喷涂均匀、无流坠、流 挂、无划痕，进一步加固基材和增加附着力

水性氟碳专用底漆（水性氟碳漆专用中涂） 施工要求：
1、严格按比例配比，用稀释剂稀释到施工粘度，用120～150目滤布过滤。
2、通常喷涂1～2遍，干膜厚度在35微米左右。
3、干燥24h后，用500#或600#水砂纸局部需要的地方打磨平整，要求无刮痕，无流挂。
4、调配好的物料每次使用前必须搅拌均匀，不使用的必须密封保存，并且在当天用完。

（九）水性氟碳漆局部修补
在局部不够平整处，要求打磨的部分，用300～400#水砂纸打磨后，顺次重复*八，*终整体表面平整光滑，无划痕。
如需分格，则涂刷分格线条专用底漆（不得加水），干燥后必须将线条拉直，粘贴胶带。

（十）水性氟碳漆面漆
功用：提供*优势的耐候性、耐化学性、耐污性、耐刷洗性等效果。
工具：喷枪、空气压缩机及配套工具
用量：1～2遍，0.2～0.25Kg/㎡。
要求：色泽均匀，表面光滑， 无疵点

水性氟碳漆面漆施工要求：
1、严格按比例配比。用稀释剂稀释到施工粘度，用150目滤布过滤。
2、通常喷涂1～2遍，干膜厚度在35微米左右。
3、调好的料必须在5h内用完。*一次施工时可小调物料，以便掌握*佳的施工效果。
4、固化剂对潮气敏感，必须随时密封保存。

（十一）水性氟碳漆局部修补
在局部有涂膜弊病处（色差、流挂、粘度和缩孔等），用500-600#水砂纸打磨后，顺次重复*十和*十一步。

（十二）水性氟碳漆沟缝处理3
1、待*后一层面漆干燥48h后，用分色胶带沿沟缝两边贴好留出沟缝位置。
2、用描笔或喷涂的方法涂装己调好的水性氟碳黑色划线漆。
3、涂装完后立即撕掉纸胶带。
4、胶带在漆膜上粘贴时间不宜过长，以免留下痕迹。

（十三）水性氟碳漆漆膜保护
待*后一层漆涂装完毕，干燥24h后用塑料膜盖住，以免漆雾污染已涂装好的面。

水性氟碳漆漆膜保护 特别注意事项
1 必须在水性氟碳漆面漆彻底干透后再喷涂罩面清漆，否则会造成漆面发白，有色斑。
2 罩面清漆不能加水，加水会导致漆膜变薄，光泽度降低，降低耐候年限。
3 喷涂应自上而下，避免污染。
4 在进行面漆施工前，务必清除墙面的障碍物，拆除搭设的棚架或脚手架，采用吊篮施工。
5 应按要求严格使用公司的配套产品。
6 在喷涂面漆时，要做好漆膜遮盖保护措施，尽可能避免交叉污染而影响漆面效果。

水性氟碳漆涂装质量要求及验收
*后一道工序完成后，涂料光泽均匀、统一，涂膜光滑平整和饱满，整体干墙面厚度适中线条笔直，整体美观。

因该工艺的严格执行，*终决定涂装的质量水平，所以建议选用我公司授权的施工队施工，并在我公司委派的现场质检人员监督下，才能*大可能地保证产品的效能。
为配合具体施工环境，该工艺会有针对性地进行材料选用调整及工艺的局部调整，具体情况可咨询公司相关部门。