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外墙乳胶漆施工方法：

一）基层要求：
基层必须平整坚固，不得有粉脂、起砂、空鼓、脱落等现象。基层不平整处和麻面应用腻子刮平方可进行涂料施工。
建议刷涂、辊涂、喷涂，采用无气喷涂（或一般喷涂）效果更佳。
1、基层处理（水泥砂浆抹灰面：建议采用1：2-3水泥砂浆。以刮糙和面层二次成型。）
2、墙面比较粗糙。先用铲刀把教突出的部位铲平，然后刮两遍腻子。要求墙面平整度满足高级找平层平整标准（小于2mm）。
3、若墙面较平整，可薄刮一遍腻子，达到高级找平层平整标准（小于2mm）。
二）腻子层要求待腻子完全干透后（时间至少一天），用280目以上的水磨砂纸打磨表面，把少量的刀痕及凹凸不平处打磨平整。打磨后的表面用湿抹布抹去表面浮灰。
四）涂刷抗碱底漆要求：涂刷抗碱底用于基层封闭，不得加水超过10%，否则抗碱性能将大打折扣，如同刷水一般。
五）涂刷底漆、面漆：将涂料充分搅拌均匀即可直接涂施。如太稠可用少量清水稀释（一般不得超过10%）。

外墙乳胶漆施工要求：
墙面含水率＜8%，PH值＜10。施工环境温度不应低于5℃，相对湿度不大于85%。
阴雨天不宜施工。在中国南方夏天的一般气候条件下，两道漆间的间隔约为4-6小时。
表干2H，实干24H，完全固化需7天。

外墙乳胶漆施工工具
滚筒、刷子、喷涂机（或空压机，喷枪）
排笔、毛刷,排笔、毛刷应先用清水泡湿,清理脱落的笔毛后再使用。

外墙乳胶漆施工方法：
1、刷涂：一般使用排笔进行刷涂。横、纵向交叉施工。如施工中常用的“横三竖四手法”。
刷涂时，每一道涂料刷完后，待干燥（至少两小时）再刷第二道涂料。由于乳胶涂料干燥较快，每个刷涂面应尽量一次完成，否则易产生接痕。通常底漆涂刷一遍，面漆涂刷两遍，俗称“一底两面”。
2、辊涂：可用羊毛或人造毛辊。辊涂时，不宜蘸料过多，最好配有蘸料槽以免产生流淌。
在辊涂过程中，要向上用力、向下时轻轻回带，否则也容易造成流淌弊病。辊涂时，为避免辊涂痕迹，搭接宽度为毛辊长度的1/4。
3、喷涂：首先将门窗及不喷涂部位进行遮挡，检查并调整好喷枪的喷嘴，将压力控制在所需要的压力。喷涂时手握喷斗要平稳，走速均匀，喷嘴距墙面距离30-50cm，不宜过近或过远。
喷枪有规律地移动，横、纵向呈S型喷涂墙面。要注意接痕部位颜色一致、厚薄均匀，且要防止漏喷、流淌。

外墙乳胶漆施工程序:
墙面乳胶漆涂刷的规范程序同顶面乳胶漆涂刷一样。它与顶面涂刷的主要区别在于基层处理与施工方法存在差别。请参照顶面乳胶漆规范程序执行。
第一遍乳胶漆应加水稀释后涂刷,涂刷是先上后下,一排笔一排笔地顺刷,后一排笔必须紧接前一排笔,不得漏刷,涂刷时排笔蘸得涂料不能太多。
第二遍涂刷时,应比第一遍少加水,以增加涂料的稠度,提高漆膜的遮盖力,具体加水量应根据不同品牌乳胶漆的稠度确定。
漆膜未干时,不要用手清理墙面上的排笔掉毛,应等干燥后用细砂纸打磨掉。
无论涂刷几遍,最后一遍应上下顺刷,从墙的一端开始向另一端涂刷,接头部分要接茬涂刷,相互衔接,排笔要理顺,刷纹不能太大。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完,中间不得间歇。

外墙乳胶漆施工中应特别注意如下问题:
基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透最基本条件,因水泥做粘结材料的砂浆,未硬化前呈强碱性,此时涂刷乳胶漆必然反碱。
当水泥砂浆硬化后,碱性值大幅度下降,此时方可进行乳胶漆涂刷。干透时间因气候条件而异,一般应放置10天以上。
墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,如仍达不到标准,应加刮至满足标准要求。乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。
其中滚涂乳胶漆的损耗较少,质量也比较有保证,是常见装修中使用较多的方法，但边角处仍需要刷涂。
滚涂与刷涂相结合,具体方法是:大面积是使用滚涂,边角部分使用手刷,这样既提高涂刷效率,又保证了涂刷质量。

乳胶漆调色注意事项：施工时乳胶漆必须充分搅拌后方能使用,选择需要配色的乳胶漆时,要选择耐碱、耐晒的色浆,禁止用干的颜色粉掺入漆液。
配完色浆的乳胶漆,开盖后至少要搅拌5分钟以上,使颜色榄匀后方可施工。

外墙乳胶漆施工方法中的滚涂、有气喷涂、无气喷涂的区别
滚涂是使用滚筒刷进行涂饰,其技术要领为:将涂料搅拌均匀,粘稠度调至适合施工后,倒入平漆盘中一部分,将滚筒刷在盘中蘸取涂料,滚动滚筒刷使涂料均匀适量地附于滚筒刷上。
墙面涂饰时,先使毛辗按W式上下移动,将涂料大致涂抹在墙上,然后按住滚筒刷,使之压紧墙面,上下左右平稳地来回滚动,使涂料均匀展开,最后用滚筒刷按一个方向满滚
涂一次。滚涂至接茬部位时,应使用不沾涂料的空辗子滚压一遍,以免接茬部位不匀而露出明显痕迹。

有气喷涂是利用压力或压缩空气,通过喷枪将涂料喷在墙上,其操作技术要领为:
首先应调整好空气压缩机的喷涂压力,一般在0.4~0.8兆帕范围之内,具体施工时应按涂料产品使用说明书调整。

有气喷涂作业时,手握喷枪要稳,涂料出口应与被涂饰面垂直,喷枪移动时应与涂饰面保持平行,喷枪运动速度适当并且应保持一致,一般每分钟应在400~600毫米间匀速运动。
喷涂时,喷枪嘴距被涂饰面的距离应控制在400~600毫米之间,喷枪应直线平行或垂直于地面运动,移动范围不能太大,一般直线喷涂700~800毫米后,拐弯180。
反向喷涂下一行,两行重叠宽度应控制在喷涂宽度的l/3左右。

无气喷涂是利用高压柱塞泵不断往密闭的涂料管路内输送涂料，在密闭空间内形成210千克/平方厘米左右的高压，然后释放连接于涂料管末端的喷枪扳机，使高压涂料流强制通过极为细小的喷嘴，涂料离开喷嘴一接触空气，便立即剧烈膨胀，雾化成极细的扇形气流喷向被涂物表面。
无气喷涂这种工艺需要配合无气喷涂机完成。由于涂料雾化不需压缩空气，所以称之为无空气喷涂。
无气喷涂方法工具简单、施工效率极高，效果均匀，无滚涂痕迹，特别适合底层施工（高层施工因风力原因，不推荐使用无气喷涂）。
1、窗套防护，将无需喷涂的窗户等，贴上防护膜或者报纸。
2、将乳胶漆稀释，调试喷涂机，喷枪，使之能流畅喷涂，按照从上往下的顺序进行喷涂即可。

3.乳胶漆涂刷的验收
乳胶漆涂刷使用的材料品种、颜色符合设计要求,涂刷面颜色一致,不允许有透地、漏刷、掉粉、皮碱、起皮、咬色等质量缺陷。
使用喷枪喷涂时,喷点疏密均匀,不允许有连皮现象,不允许有流坠,手触摸漆膜光滑、不掉粉,门窗及灯具、家具等洁净,无涂料痕迹。

4.乳胶漆涂刷常见质量问题及处理方法
乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等。
(l)起泡:主要原因有基层处理不当,涂层过厚,特别是大芯板做基层时容易出现起泡。
防止的方法除涂料在使用前要搅拌均匀,掌握好漆液的稠度外,可在涂刷前在底腻子层上刷一遍107胶水。
在返工修复时,应将起泡脱皮处清理干净,先刷107胶水后再进行修补。
(2)反碱掉粉:主要原因是基层未干燥就潮湿施工,未刷封固底漆及涂料过稀也是重要原因。如发现反碱掉粉,应返工重涂,将已涂刷的材料清除,待基层干透后再施工。
施工中必须用封固底漆先刷一遍,特别是对新墙,面漆的稠度要合适,白色墙面应稍稠些。
(3)流坠::主要原因是涂料粘度过低,涂层太厚。施工中必须调好涂料的稠度,不能加水过多,操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺,避免出现流挂、流淌。
如发生流坠,需等漆膜干燥后用细砂纸打磨,清理饰面后再涂刷一遍面漆。
(4)透底:主要是涂刷时涂料过稀、次数不够或材料质量差。在施工中应选择含固量高、遮盖力强的产品,如发现透底,应增加面漆的涂刷次数,以达到墙面要求的涂刷标准。
(5)涂层不平滑:主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最后一遍面漆涂刷前,漆液应过滤后使用。
漆液不能过稠,发生涂层不平滑时,可用细砂纸打磨光滑后,再涂刷一遍面漆。